Pourquoi le choix du goujon est crucial

Un goujon d’ancrage mal adapté peut compromettre la sécurité et la stabilité d’une structure. Dans le secteur du bâtiment, il ne s’agit pas seulement de fixer une pièce mais de garantir qu’elle résistera aux contraintes mécaniques, aux variations climatiques et aux exigences de durabilité. Que vous soyez un professionnel ou un particulier, ce guide vous permettra d’identifier les critères essentiels pour choisir le bon goujon.

1. Comprendre les différents paramètres de choix

Pour sélectionner un goujon d’ancrage, il est essentiel de considérer plusieurs critères :

a) Le type de support

• Béton non fissuré : La majorité des goujons, comme les FBN II de Fischer, sont conçus pour ce type de matériau. Ils offrent une bonne résistance et sont faciles à installer.
• Béton fissuré : Nécessite des goujons comme les FAZ II de Fischer, capables de s’adapter aux contraintes mécaniques des fissures.
• Béton cellulaire ou pierre dense : Ces matériaux demandent des goujons spéciaux, comme les modèles HRD.
• Autres supports : Bois, plâtre, ou matériaux composites peuvent nécessiter des chevilles spécifiques plutôt que des goujons.

b) La charge admissible

Les charges admissibles comprennent :

• Les charges statiques : Poids constant d’un élément fixé (ex. : un escalier ou une charpente).
• Les charges dynamiques : Contraintes variables, comme les vibrations de machines industrielles.

c) Les conditions environnementales

• Intérieur sec : Un goujon standard suffit, comme le FBN II.
• Extérieur ou milieu humide : Un goujon en acier inoxydable (A4) est recommandé.
• Environnement corrosif : Priorisez les modèles spécifiquement traités pour résister à la corrosion.

2. Évaluer vos besoins spécifiques

a) Identifier la nature du projet

Définissez clairement ce que vous devez fixer. Par exemple :

• Un garde-corps nécessite une résistance à la traction importante.
• Une machine industrielle impose une résistance aux charges dynamiques.

b) Prendre en compte les dimensions

Les dimensions du goujon doivent correspondre à la pièce à fixer et à l’épaisseur du matériau support.

c) Évaluer les normes et certifications nécessaires

Pour des structures critiques, les goujons doivent être conformes aux normes européennes (ETA) ou locales. Par exemple :

• Les goujons FAZ II sont certifiés pour des applications exigeantes en béton fissuré.
• Les goujons FBN II, bien que non adaptés aux fissures, répondent aux besoins des projets standard.

3. Les types de goujons et leur fonctionnement

a) Goujons à expansion

Les goujons à expansion, comme les FBN II, s’ancrent dans le matériau grâce à une bague qui se dilate lors du serrage. Ils conviennent aux matériaux denses comme le béton et offrent une résistance optimale.

b) Goujons à scellement chimique

Ces goujons utilisent une résine pour fixer l’élément. Ils sont idéaux pour les supports fragiles ou irréguliers. Cependant, leur mise en œuvre est plus complexe et coûteuse.

c) Goujons inoxydables

Fabriqués en acier A2 ou A4, ces goujons sont conçus pour résister aux environnements les plus corrosifs, comme les installations marines ou les zones exposées aux intempéries.

4. Étapes pour choisir le bon goujon

Voici une méthode simple et efficace pour sélectionner le bon modèle.

Étape 1 : Déterminer le type de support

• Béton fissuré ou non fissuré ?
• Matériau fragile ou dense ?

Étape 2 : Calculer la charge à supporter

• Additionnez le poids de la pièce et les contraintes supplémentaires (vibrations, chocs).
• Vérifiez les spécifications des goujons pour leur résistance (traction, cisaillement).

Étape 3 : Choisir la finition

• Intérieur sec : acier standard ou galvanisé.
• Extérieur ou zones humides : inox A4.

Étape 4 : Vérifier les normes

Assurez-vous que le goujon est conforme aux réglementations applicables à votre projet.

Étape 5 : Anticiper les outils nécessaires

Certains goujons, comme les FBN II, nécessitent des outils spécifiques pour une installation rapide et précise (ex. : outil de pose FABS).

5. Exemple d’applications pratiques

a) Installation d’un escalier métallique

• Problématique : Fixer des platines au béton.
• Solution : Goujons FBN II. Leur profondeur d’ancrage standard réduit le temps de perçage et offre une stabilité parfaite.

b) Fixation d’une machine industrielle

• Problématique : Résistance aux vibrations.
• Solution : Goujons FAZ II. Leur conception permet de supporter les charges dynamiques sans se desserrer.

c) Montage de garde-corps en bord de mer

• Problématique : Corrosion due à l’eau salée.
• Solution : Goujons inox A4. Leur finition garantit une durabilité maximale.

6. Les erreurs à éviter lors du choix et de l’installation

• Mauvais dimensionnement : Un goujon trop court ou trop long peut compromettre la fixation.
• Choix d’un modèle non adapté : Utiliser un goujon standard en milieu corrosif entraînera une dégradation rapide.
• Installation incorrecte : Un trou mal percé ou un mauvais serrage peut réduire considérablement la résistance du goujon.

7. Pourquoi opter pour les goujons FBN II de Fischer ?

Les goujons FBN II sont une référence pour les professionnels grâce à leur polyvalence et leur facilité d’installation. Conçus pour le béton non fissuré, ils offrent un excellent rapport qualité-prix et permettent de réduire le temps de travail grâce à leur profondeur d’ancrage optimisée.

Consultez notre article détaillé pour découvrir tous les avantages des FBN II.

Conclusion

Choisir le bon goujon d’ancrage nécessite une compréhension claire des contraintes du projet. Avec une méthodologie structurée, il est possible de garantir une fixation fiable et durable, que ce soit pour un escalier, une façade, ou une machine industrielle. Les goujons FBN II de Fischer se démarquent comme une solution idéale pour de nombreuses applications standards. Toutefois, pour des exigences spécifiques comme le béton fissuré ou les environnements corrosifs, d’autres modèles comme les FAZ II ou les inox A4 peuvent s’avérer plus adaptés.